钢铁行业是典型的资本密集型行业。装备和工艺对于钢铁企业的发展至关重要。我区的中天钢铁集团主动融入新常态，加强智能设备投入与管理，加快优特钢发展，实现转型升级新突破。系列报道《武进“智”造》，今天播出《中天钢铁：加快智能化改造步伐 实现转型升级新突破》。  

记者 谭论：观众朋友 我现在是在中天钢铁六轧厂智能车间的操控平台 所有车间相应的一些机器的运作 参数的修改都可以在这里得到操作。

六轧厂是江苏省第一批示范智能车间项目。车间生产线全部采用西门子控制系统，实现对轧机、活套以及轧机间张力的自动控制；整个生产过程全部数据化，保证成品的精度。同时，在线测径仪对产品质量进行实时控制。

中天钢铁集团六轧厂 厂长 孙召亮：一个是生产线上物流的物联网化 第二个是生产制造过程的智能化 第三个是现场制造流程的一个经营生产的协同化 还有现场生产信息技术的敏捷化 就是所有生产信息的数据整理 收集 汇总 都是同步产生。

六轧厂根据生产计划，将原材料相关信息排入ERP，通过ERP全程跟踪生产情况，成品称重系统可以将最终称重信息直接输入ERP系统中，保证吨位准确，最后的物流环节仍然通过ERP提供数据，工作人员扫描码单情况进行出库。

中天钢铁集团六轧厂 厂长 孙召亮：两张纸 简单的说一个是客户端销售订单 一张纸进来 还有客户预付款的支票 这是两张纸 简单的说 两张纸进来 到我们公司过程中间都是信息化 无纸化 到最终产品出厂一张质保书 产品同步出厂 中间过程 既简约又高效。

据孙召亮介绍，轧机线智能化具备生产过程实时调度、资源能源消耗智能监控等优势，可最大程度降低生产过程中的突发情况，减少能源消耗，将效益达到最大化。

中天钢铁集团六轧厂 厂长 孙召亮：用最短的时间 最高的效率 实现生产经营的高效化 同时也结合我们目前公司推进的降本增效 实现效益的最大化。

【记者感言】当前，钢铁行业产能过剩、市场竞争白热化，以物联网、云计算、大数据为代表的信息技术应用，为钢铁行业提供了二次改造机遇。中天钢铁集团通过智能设备投入与管理，加快引进和吸收先进工艺，逐渐提高优特钢的质量和性能，生产航空航天、能源、轨道交通、汽车等产业的重大装备核心材料，实现企业的转型升级。