《西太湖》腾龙股份：打造模块化智能车间 布局中国制造2025 |
| 时间：2018-06-27 19:47:36 来源：武进新闻 作者：阳湖网 |
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《西太湖》腾龙股份：打造模块化智能车间
布局中国制造2025
面对用工成本、原材料成本不断上升，市场竞争日趋激烈等因素，常州腾龙汽车零部件股份有限公司加快装备升级改造，打造模块化智能车间，实施“机器换人”，有效实现降本增效，提高了企业竞争力。
在腾龙股份的车间内，一台机械臂正在有条不紊地工作着，上料、弯管、下料一气呵成。这是企业刚刚引进的工业机器人，目前，这样的机器人已有七台。由于企业的产品生产具有小批量、多品种等特点，公司根据实际，以机械臂为核心，打造模块化的智能生产车间，把原来独立的多个生产工序，组合成可以自由搭配的工作组，大大提高了生产效率。
常州腾龙汽车零部件股份有限公司副总经理
商旭峰：目前是在做弯管的工序 但是在我员工有需要的时候 可以把以前独立的一个铳孔工序可以合并到这个工序 在我随时需要的时候 可以进行工序合并
我们以前的设备是一个人看一台
现在一个机械臂可以看两台设备
与传统工艺相比，实现智能化改造后，可节约人力50%左右，同时，工人劳动强度大大降低。就拿弯管工序来说，以前人工操作，工人每几秒钟就要踩一下操纵杆，8小时工作下来要踩五六千次。现在工人只需要负责摆料和收集产品就可以，安全风险也得到了有效控制。
常州腾龙汽车零部件股份有限公司
工人：（工作起来）人应该舒服点吧
操作的话也没有人工操作那么费心
实行智能化改造，引进先进装备是关键。去年起，腾龙股份投入1000多万元，从广东等地引进工业机器人及配套自动化设备。为节约成本，公司还组织内部力量，对部分设备进行改造和自主研发。企业改造的焊接设备，只要设置好参数，就能对各种形状的弯管进行自动焊接，不仅提高了焊接效率和质量，也弥补了高水平焊接人才不足的短板。
常州腾龙汽车零部件股份有限公司行政部长
蔡亮：成立了工艺装备部 针对生产方面的一些小的细节 来进行现场的改造 目前效果也非常好
可以比外面订购设备节约一半的费用。
从前年的两化融合，到去年以来的模块化智能车间打造，腾龙股份正沿着中国制造2025的规划阔步前进。高质量、高效率也让企业牢牢抓住了一批世界一流的合作伙伴，包括法雷奥、马勒等汽车零部件供应商，以及奔驰、宝马等整车企业。在去年产销突破9亿元的基础上，今年企业将冲刺10亿元的产销目标。
常州腾龙汽车零部件股份有限公司行政部长
蔡亮：我们下一步肯定会来结合自己的工艺 结合自己的生产现状 组合成更多的智能的生产线 乘着中国制造2025的春风 来加大投入 不断提升我们的生产工艺
生产效率和生产效益
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