记者今天从区冶金业商会获悉，中天钢铁集团正在采用选择性催化还原脱硝工艺，加快实施550平方米烧结机脱硝工程，预计10月份建成投运。届时，集团将成为江苏省第一家实现超低排放的钢铁企业，“绿色”发展之路越走越宽。
高炉煤气发电三期项目是一项资源综合利用项目，将建设一台400t/h的高温超高压高炉煤气锅炉和1套135MW（兆瓦）凝汽式汽轮发电机组，项目从去年7月2日正式开工，预计今年10月份可全面投产发电。
中天钢铁集团安全环保能源处能源管理 徐亮：环保效益是达到公司高炉煤气零发散，对整个大气污染管控可以起到积极的推进作用，经济效益是利用富余的高炉煤气，现在集团把它收集起来，利用高炉煤气发电。
项目建成后，集团可年节约标煤30万吨，发电超10亿千瓦时，充分实现经济、社会和环境效益的有机统一，形成良性循环。目前，工程已完成土建、主厂房主体结构交付，进入设备安装阶段。
此外，为大幅削减区域内颗粒物排放总量，改善环境质量，中天钢铁集团还于2015年4月启动原料场全封闭项目，分两期实施，目前一期项目焦炭料场全封闭工程已经全部完工，南、北区30万㎡烧结料场料厂正在进行网架拼装，预计该项目2019年8月竣工投用，届时厂区所有原料堆场将全部封闭到位。
绿色环保是中天钢铁未来发展的核心竞争力，集团在当前大气污染物全部达标排放的基础上，持续不断做好绿色“加减法”，累计投入近百亿元，先后实施110余项节能减排、循环经济工程，主要环保指标始终处于行业第一方阵。去年起，集团还主动对照2020年6月底“超低排放、超净排放”行业标准，加大实施先进环保工艺、技术，加快绿色技改工程，至今各项环保支出已近30亿元。目前，集团所有排放工序均配备除尘装置，排气筒颗粒物指标低于国家标准；烧结机机尾、高炉原料系统等，均已安装与环保部门联网的颗粒物在线监测系统。今年，集团还主动调整生产工艺，烧结燃料从原来80%煤炭20%焦炭的配比，变更为100%焦炭，吨矿成本上升62.4元，有效降低氮氧化物排放浓度。 |
