克迈特：发力精密数控机床 绽放智能制造新风采 |
| 时间：2018-10-25 20:30:53 来源：武进新闻 作者：阳湖网 |
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工欲善其事，必先利其器。传统制造企业的转型升级离不开生产设备的更新换代。常州克迈特数控科技有限公司，依托强大的研发实力，结合卓越的制造技术、一流的管理流程，生产高精密、高刚性、高性价比的数控机床，助推装备制造产业智能化发展。
在克迈特数控科技有限公司展厅，总经理助理马飞如数家珍一般，向记者介绍了多个由公司数控机床加工的精密产品。他说，以前，许多高精密的产品都要依赖进口机床，如今让他自豪的是，公司生产的机床，已经能生产众多高精密产品，而且不少还用于为国际知名企业配套。
常州克迈特数控科技有限公司总经理助理
马飞：像这个是iPhone手机，iPhone6上的，这个是通讯行业的，接插件，滤波器。还有像智能手表的表壳。我们精度是达到cmm级（0.01毫米）的，国内做得好的，能达到5个cmm或1dmm(0.1毫米)，我们可以达到3个cmm，我们的产品定位主要是跟日本设备在竞争。
克迈特公司2006年成立于上海，当时主要从事机床类的贸易业务。因看到高精度数控机床都被国外企业垄断，2007年起，公司成立研发部，开始中小型中高端数控机床的研发，2008年5月，公司拥有自主知识产权的小型精密数控机床GH38、TH32研制成功，填补了中国机床行业空白。6月，大理石床身排刀机床GS20问世，代表当今中国市场该领域最高端水平。2009年3月，与德国JENA合作，成立研发中心，研发实力得到整体提升，7月第一台钻铣加工中心MT52研制成功。2010年，在我区西太湖科技产业园成立常州克迈特数控科技有限公司。每年各类新产品的不断研发问世，使企业保持了年均30%以上的增长速度。
除了强大的研发能力，一流的管理和制造技术，也使公司的产品可比肩日、韩等国家的高端设备。
常州克迈特数控科技有限公司总经理助理
马飞：每一台机床上第一块床身开始，立柱、滑台、工作台，所有的东西都会进行一个记录。每一道工序的检测，要求是几个cmm（0.01毫米），实际检测是几个cmm，包括装配人员签字，装配科长签字，品质人员签字。每一道工序他都会做一个记录。目前我们都是采用纸质的。从去年开始，我们上智能扫码系统。后面我们都会把这些到线上去操作。
实现智能扫码后，客户只需扫码二维码，就能看到机床的每个零件来自哪个供应商，由谁安装的，检测结果等。除了先进的生产和检测设备，一流的制造工艺和装配技术，也是产品高质量的必要保障。克迈特是全国同行业中唯一采用人工刮研工艺的企业，由于十个装配工人才能培养出两个刮研技术员，因此刮研工艺成本高，耗时长，但贵在精度高。
常州克迈特数控科技有限公司装配工程师
龚杰：使接触面更牢，更实。人工刮研是一刀一刀刮出来了，就跟你手工定制的东西一样，永远都是手工定制的好啊。
目前，克迈特作为专业的数控机床制造商，其业务范围覆盖到3C、航空、航天、汽车、通信、医疗器械、电机等领域。企业正秉承“品质改变未来，服务成就梦想”这一理念，与众多合作伙伴一起，推动中国机械制造业高速发展。
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