同泰高导：建成国内铜加工行业首个连铸连轧全流程智能车间 |
| 时间：2025-11-24 20:49:15 来源：武进新闻 作者：阳湖网 |
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在制造业智能化转型的浪潮中，一座座5G数字工厂正悄然改变着传统生产模式。位于洛阳镇的常州同泰高导新材料有限公司，建成了国内铜加工行业首个连铸连轧全流程智能车间，以5G技术为核心，深度融合工业互联网、人工智能等新一代信息技术，为传统制造业注入了全新的活力。
走进改造后的铜杆二车间，传统生产场景已不复存在。取而代之的是多台智能设备有序运转，这也是国内铜加工行业首个智能化、数字化连铸连轧车间，实现了全流程的自动化、智能化与数字化。其中最具代表性的是大规模部署的“5G+SLAM导航AGV”物流系统，通过5G网络实现精准调度和实时通信，完全取代了传统人工及叉车作业，实现了从原材料到成品的全流程无人化物流。
常州同泰高导新材料有限公司副总经理
韩明奇：基本上实现无人化管理，所以这个车间比我们同行人员将会减少50%。工人劳动强度和设备能耗大幅度降低，还有一个是因为采用这些全智能化装备，它是标准化的生产工艺作业，所以产品的质量将会得到全面的提升。
值得一提的是，该车间采用行业首创工艺，每小时可生产40-50吨产品，相比传统生产工艺每小时3-5吨的生产速度，不仅效率上大幅提升，能耗大幅度下降，更重要的是保证了产品质量的稳定性。
效能的提升源自持续不断的科技创新。2022年，公司与中科院金属研究所共建创新研发中心，在低氧铜、合金铜等高端铜材研发上取得重大突破，并打破了国外技术垄断，为实现高端铜材的国产化替代奠定了坚实基础。
常州同泰高导新材料有限公司副总经理
韩明奇：2025年末我们将达到80万吨铜杆和15万吨铜线（生产能力），2025年底我们已经形成400个亿的产值的规模。
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