“精益7S”质量管理 助力企业降本增效 |
| 时间：2025-12-20 20:21:23 来源：武进新闻 作者：阳湖网 |
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质量是企业发展的生命线。深耕电力配件行业三十余载，江苏洛凯机电股份有限公司已成为国内该领域的领军企业，产品市场占有率稳居首位。然而，生产过程中的管理瓶颈也曾制约其前进步伐。企业如何破解难题？一起来看。
在洛凯新能源及智能配网用新型电力装备生产车间，一条新投产的数控板料冲割折弯自动化生产线正高效运转，实现了上下料与加工工序的智能联动。该生产线于今年7月建成，总投资近千万元，钣金件年产能可达2万件。
江苏洛凯机电股份有限公司品管中心总经理
章菊萍：
原来我们生产车间的过道堆满了半成品，找物料要靠工人凭经验翻找，费时费力。在生产时，工序衔接全靠人工搬运，不仅慢还容易发生产品质量问题。这些问题，也促使着我们向生产智能化、管理精细化发展。
洛凯机电始建于上世纪70年代，长期专注低压断路器操作机构及抽架的研发与生产。此前，区市场监管局洛阳分局携质量专家团队深入企业，针对性导入“精益7S”全系统质量管理模式。随着自动化产线及全流程设备集群的投用，企业生产自动化率提升50%，车间环境显著改善，库房账实准确率达99%。
区市场监管局洛阳分局副分局长
马会：
我们来到企业进行实地考察，一圈转下来，我们就发现企业作业现场、库房管理存在质量不稳定、人力依赖度高、账实不符等相关问题，于是我们就提出了“精益7S”的全系统多维度质量管理模式。
江苏洛凯机电股份有限公司品管中心总经理
章菊萍：
我们完善了相应的制度与表单，明确现场管理标准、检查频次及奖惩规则。通过建立多层级例会和考核激励机制，确保工作持续推进与激发员工参与积极性。
该模式以现场改善为核心，包含整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七大要素，旨在通过标准化流程提升效率、降低成本并保障安全。近年来，区市场监管局及各分局积极构建质量帮扶机制，引导企业将质量管理从产品延伸至全运营体系，激发内生动力。
区市场监管局洛阳分局副分局长
马会：
洛凯机电的“精益7S”管理模式可复制性强，分局将充分发挥样板示范效应，提升一家，带动一片，积极打造“洛阳名品”质量品牌标杆。
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