就在上周结束的“2016广州车展”上,作为东道主的广汽菲亚特克莱斯勒(以下简称广菲克)带领以全新Jeep指南者领衔的最完整SUV家族亮相,成为车展上一大亮点。
从自由光,自由侠到全新指南者,Jeep品牌给国内中高端SUV市场带来了不小的冲击。而指南者作为昔日中国进口SUV的霸主,曾在2012-2014年创下三连冠的佳绩。 如今在“外刚内柔”理念下,更注重安全与品质感的全新指南者有望树立专业级新中产家庭SUV标杆。
说到Jeep指南者,不禁让人想到广菲克工厂,广菲克工厂于2016年4月18日竣工投产,占地面积约28万平方米,投资42亿元,建有冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间和质量中心,是一个集智能化、优材质、高品质于一体,力争打造安全、舒适产品的工厂。
作为一个年轻的工厂,广菲克基地给我最深的印象就是智能造车及质量较好。工厂人员安全意识较强,在行走过程中不时有工作人员催促跟上大部队,注意脚下线标等。12月1日,中国经济网记者来到广菲克基地,近距离探访其造车工艺及产品质量,解开指南者外刚内柔的秘密。
以高智能化、高成本打造安全车身
进入工厂后,我们首先探访的是焊接车间。焊接车间约6万多平米,年产值16万台。值得注意的是该车间机器人有440台,这相较于单班234人的配置来说,几乎占到了2/3的比例,由此可见自动化率相当高。
自动化极大的提高了工作效率。据介绍,焊装车间已实现了100%自动化焊接,可以在节拍时间内完成150个焊点,并具备节拍内6款车型的100%柔性生产能力。而焊接所用的激光飞行焊也充满了科技感,这一技术使焊缝焊接速度可达到100mm/s,远超传统点焊,且激光飞行焊相对普通点焊来说,不易造成钣金件的变形,这在日系车中很少能做到。
除了智能化外,全新Jeep指南者还运用了大量优质材料以确保打造安全耐用的车身。 |
