记者今天从江苏恒立液压股份有限公司获悉，企业正积极参与全区“智改数转”诊断工作，并计划在今年推进“工业互联网标杆工厂”建设，全面提升企业数字化、智能化水平。
步入企业的挖掘机油缸车间，记者看到，车间配备的三条法兰零件自动化生产线和一条缓冲套零件自动化生产线正满负荷运作。产线自去年8月完成改造，产能总体提升近20%，作业人员却从24人降低至6人。
江苏恒立液压股份有限公司生产管理科主管
钮伟锋：现在我们正在筹建的一条端盖自动化线，预计是本月底全部调试结束，下个月就可以正常生产。(原来）一条线有四个员工作业，目前的话有两个员工作业。
江苏恒立液压股份有限公司现有员工6000余名，其中工程技术研究人员200余名，厂区占地面积1300余亩，配备近千台（套）进口自动化加工设备。目前，企业已发展成为液压阀、液压泵、液压系统、精密铸件等高端液压系统的一体化综合服务商。2019年，企业提出“分两个五年实现数字化向智能化转型”的发展目标，并在2020年4月基本完成了恒立云数据中心的搭建，安装使用SAP、PLM、SRM系统，实现了企业办公“无纸化”。
江苏恒立液压股份有限公司信息中心经理
邱天辰：我们现在的目标，就是从我们已经实现的数字化转型，结合我们的自动化，实现我们现在要求的智能化的方向去发展，从而提高我们企业的竞争力，实现降本增效的目标。
当前，我区正全速推进企业“智改数转”诊断服务，北京机械工业自动化研究所有限公司制造业自动化国家工程研究中心作为诊断服务商，对恒立液压的产品设计、组织战略、信息安全等作了成熟度评估。
江苏恒立液压股份有限公司信息中心经理
邱天辰：（北自所）建议我们要有更多的培训机制跟方法。同时在生产现场，建议我们在场内物流以及仓储管理这一块可以做一些优化改造，能提高我们的效率，同时能降低我们的人工成本，也提高我们整个数据或者周转的准确率。